分析瓦楞紙板局部塌楞的原因

正常情況下，單面瓦楞機軋制成型的瓦楞紙板，其楞高和每300mm長度內(nèi)的楞數(shù)均應(yīng)符合國家標準，楞形整齊完好。若以楞谷為坐標系的原點，楞形應(yīng)左右對稱，似交流電正弦波那樣起伏流暢，楞高均等無損。然而，我們在生產(chǎn)實踐中常常會遇到各種各樣的楞形疵病，其結(jié)果影響瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量。

有些疵病比較規(guī)則，易于分析，便于采用相應(yīng)的改進措施。也有些疵病較難以排除，陳廷俊同志等主編的《瓦楞紙箱制造及設(shè)備》一書和有關(guān)包裝技術(shù)資料中均有翔實的分析研究，本文不再重復(fù)論及。但如圖1所示的瓦楞紙板局部塌楞，排除起來難度較大，耗時較多。在此作一簡析，意欲通過探討交流，尋求*有效的排除途徑。

　　一、瓦楞紙板局部塌楞的特點和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　瓦楞紙板局部塌楞的特點：

　　一是塌楞面積變化大，以每平方米計，存在塌楞面積少至幾平方厘米，多至上千平方厘米；

　　二是塌楞有周期性，沿著單面機的生產(chǎn)方向，瓦楞紙板上出現(xiàn)周期性而不完全相同的塌楞；

　　三是塌楞面積沿瓦楞橫向中間大兩頭小，楞形塌落呈不規(guī)則狀態(tài)；

　　四是塌楞面積內(nèi)明顯脫膠，瓦楞紙板局部厚度明顯減薄，有的僅為相慶標準厚度的30%。

　　在大批量生產(chǎn)中，存在這種局部塌楞的缺陷將會影響產(chǎn)品質(zhì)量，造成大量次廢品，導致制造成本大幅度增加，企業(yè)深受其害。這樣的三層、五層或七層瓦楞紙板，必然會產(chǎn)生其脫膠面積之和大于國標20cm2/m2，邊壓強度大大降低，紙板厚度低于國村，印刷圖案虛實花斑，文字模糊不清等次廢品，嚴重影響紙箱產(chǎn)品的整體質(zhì)量。

　　二、出現(xiàn)塌楞的主要原因分析

　　這種塌楞缺陷常出現(xiàn)在導爪式單面機生產(chǎn)的瓦楞紙板中，主要原因：

　?。?span lang="EN-US">1）導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外經(jīng)之間間隙過大。如下瓦楞輥楞峰已經(jīng)磨損使外減小，或下瓦楞輥楞型經(jīng)反復(fù)修磨后外徑減小等，仍然使用原有的導爪其間隙就必然過大。

　?。?span lang="EN-US">2）導爪安裝位置不當，導爪的工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間上下間隙不一致。如導爪安裝未到位，導爪上端或下端與下瓦楞輥間隙太大，距離壓力輥太遠，使得工作面未起到導紙的功能。

　?。?span lang="EN-US">3）導爪在使用中已局部磨損，部分工作面不能正常導紙。

　　從理性簡析，瓦楞原紙在單面瓦楞機軋制過程中，一旦經(jīng)過軋瓦受力點（上下瓦楞輥楞齒嚙合點），它就受到瓦楞輥運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用和烘烤后散發(fā)水份的氣壓作用，會使成型的瓦楞紙脫離瓦楞輥表面，這時主要靠導爪將成型的瓦楞紙緊緊托住，使其緊附在下瓦楞輥的表面運轉(zhuǎn)。

　　若導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑之間間隙過大或不一致（除涂膠處之外），則就不能起到應(yīng)有的導紙功能，瓦楞紙在徑向就會處于自由狀態(tài)，脫離瓦楞輥楞峰表面，產(chǎn)生楞形峰谷錯位，運轉(zhuǎn)中當下瓦楞輥與壓力輥壓緊時，錯位了的瓦楞紙楞形受到下瓦楞輥楞峰的擠壓，使得瓦楞紙已涂上膠水的楞峰不規(guī)則地與里（夾）紙粘合，形成單面瓦楞紙板局部塌楞。因此，在瓦楞輥正常的情況下，解決瓦楞紙板局部塌楞，關(guān)鍵是要做到導爪工作面與下瓦楞輥外徑之間的間隙合理和一致性。

　　三、排隊塌楞的方法

　　首先要測量或檢查導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑是否配套。若導爪工作面出現(xiàn)局部非正常磨損或磨損量太多，則應(yīng)立即調(diào)換導爪。當下瓦楞輥的楞型經(jīng)過反復(fù)修磨后外徑減小或下瓦楞輥的楞峰明顯磨損使外徑減小時，則根據(jù)下瓦楞輥外徑減小量重新加工導爪工作面圓弧半徑。我們在實踐中體會到導爪半徑的配制：導爪工作面圓弧半徑=下瓦楞輥實際外徑÷2＋（1.5-1.9)×瓦楞原紙厚度，其中E型楞取1.5、B型楞取1.6、C型楞取1.8、A型楞取1.9，為了便于楔入導向，導爪工作面上方10-20mm范圍內(nèi)的圓弧半徑，可另加0.2至0.4mm。

　　其次是導爪安裝的位置要合適，導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外徑的配合間隙要根據(jù)楞型汪同控制在（1.5-1.9）×瓦楞原紙厚度，并要調(diào)整到上下間隙一致，導爪的平面要與下瓦楞輥軸線保持垂直。

　　再之是檢查導爪兩端位置是否合適，若有誤差應(yīng)先進調(diào)整、磨削或重新制造。瓦楞輥、導爪工作面上有粘附物等，也會影響正常導紙，應(yīng)及時清理。另需排除瓦楞輥間的汪平行、溫度不足、瓦楞原紙水分過高等因素。熟練掌握上述方法，采取相應(yīng)措施，塌楞的缺陷可以避免或得到順利排除。

以上瓦楞紙板局部塌楞的原因分析，除了以上因素外，還要注重瓦楞紙板在生產(chǎn)過程中的一些問題，如厚度，挺度，耐破度及一個耐壓強度，海達儀器作為專業(yè)生產(chǎn)包裝檢測儀器的廠家，為各企業(yè)提供實驗室整體解決方案，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量及解決各類客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量問題，專業(yè)銷售紙箱抗壓試驗機、振動試驗臺、環(huán)壓邊壓試驗機、破裂強度試驗機、跌落試驗機、白度儀、紙張塵埃度測定儀等相關(guān)檢測儀器。歡迎來電咨詢：400-071-1808/0769-89280808。

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