分析瓦楞紙板局部塌楞的原因
正常情況下,單面瓦楞機軋制成型的瓦楞紙板,其楞高和每300mm長度內(nèi)的楞數(shù)均應(yīng)符合國家標準,楞形整齊完好。若以楞谷為坐標系的原點,楞形應(yīng)左右對稱,似交流電正弦波那樣起伏流暢,楞高均等無損。然而,我們在生產(chǎn)實踐中常常會遇到各種各樣的楞形疵病,其結(jié)果影響瓦楞紙箱的產(chǎn)品質(zhì)量。
有些疵病比較規(guī)則,易于分析,便于采用相應(yīng)的改進措施。也有些疵病較難以排除,陳廷俊同志等主編的《瓦楞紙箱制造及設(shè)備》一書和有關(guān)包裝技術(shù)資料中均有翔實的分析研究,本文不再重復(fù)論及。但如圖1所示的瓦楞紙板局部塌楞,排除起來難度較大,耗時較多。在此作一簡析,意欲通過探討交流,尋求*有效的排除途徑。
一、瓦楞紙板局部塌楞的特點和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響
瓦楞紙板局部塌楞的特點:
一是塌楞面積變化大,以每平方米計,存在塌楞面積少至幾平方厘米,多至上千平方厘米;
二是塌楞有周期性,沿著單面機的生產(chǎn)方向,瓦楞紙板上出現(xiàn)周期性而不完全相同的塌楞;
三是塌楞面積沿瓦楞橫向中間大兩頭小,楞形塌落呈不規(guī)則狀態(tài);
四是塌楞面積內(nèi)明顯脫膠,瓦楞紙板局部厚度明顯減薄,有的僅為相慶標準厚度的30%。
在大批量生產(chǎn)中,存在這種局部塌楞的缺陷將會影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成大量次廢品,導致制造成本大幅度增加,企業(yè)深受其害。這樣的三層、五層或七層瓦楞紙板,必然會產(chǎn)生其脫膠面積之和大于國標20cm2/m2,邊壓強度大大降低,紙板厚度低于國村,印刷圖案虛實花斑,文字模糊不清等次廢品,嚴重影響紙箱產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
二、出現(xiàn)塌楞的主要原因分析
這種塌楞缺陷常出現(xiàn)在導爪式單面機生產(chǎn)的瓦楞紙板中,主要原因:
?。?span lang="EN-US">1)導爪工作面圓弧半徑與下瓦楞輥外經(jīng)之間間隙過大。如下瓦楞輥楞峰已經(jīng)磨損使外減小,或下瓦楞輥楞型經(jīng)反復(fù)修磨后外徑減小等,仍然使用原有的導爪其間隙就必然過大。